焊縫擠壓就是當焊縫金屬處於結晶狀態時，在其兩側加以一定的擠壓力，對其實施擠壓，以達到淨化焊縫、改善成型、提高焊縫質量的目的。因為焊縫擠壓可以把即將凝固結晶焊縫金屬中的雜質、氣孔等排擠出來，從而達到淨化焊縫和消除氣孔等的目的，進而保證焊縫的成型和焊縫的質量。由於采用了焊縫擠壓,在焊接電流不變的情況下，可以適當提高焊接速度，或在焊接速度不變的情況下，可適當降低焊接電流,從而降低了電能消耗，提高了生產效率。在高頻焊管生產中,就是由於采用了焊縫擠壓,其焊速每分鍾可高達數十米至上百米。
焊縫的擠壓效果和焊槍與擠壓輥的位置，即處於熔融狀態時的焊接熔池與擠壓輥的位置有關。隻有當焊接熔池到達擠壓輥軸的中心線，處於即將結晶狀態時為最佳。
以四陰極焊槍為例，第一、第二槍為預熱，第三槍為焊接，第四槍為成型焊。焊縫到達焊接擠壓輥時，已處於結晶狀態，此時焊縫要收縮，如果結晶的焊縫受到從兩側施加的擠壓力作用,焊縫金屬就會向上下移動。焊縫經過擠壓輥後，經過冷卻水的冷卻，便形成可靠的焊縫，這點是非常重要的。可以想象，經冷彎成型具有彈性的焊管，正處在結晶的焊縫，如果沒有焊接擠壓輥的擠壓作用，焊縫的結晶收縮得不到補償，相反在彈力作用下,焊縫就會被拉開形成裂紋，此裂紋即為熱裂紋。所以，通過擠壓可以完全避免焊縫出現貫穿的全長熱裂紋。另外,擠壓使焊縫的成型變得更理想。
因此，焊縫擠壓的作用為：
1.可以防止熱裂紋的產生；
2可以有效地消除焊縫中的氣孔和雜質等缺陷；
3.可細化焊縫組織結構；
4.可降低能耗；
5.焊縫成型會更好(可控製焊縫高度)。
總之，焊縫擠壓在連續成型的焊接中是必不可少的。
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